自动提升机系统
产品概要介绍
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座 机 027-65527287
张先生 18672933707
自动提升机系统
|工作原理
通过电机带动齿轮、链条或传动带转动，使升降滑架在轨道上来回运动，从而实现物料的升降输送。整个提升机由驱动装置、升降滑架、配重滑架、机加立柱及制动保护装置五个部分组成。
|适用行业
汽车行业、仓储行业、食品行业及日化行业等。
|产品
主要参数
| 分类 | 型号 | 参数 |
| 基本参数 | 适用载具 | ＜1800㎜*1800㎜（可非标定制） |
| 负载重量 | ＜2000㎏ | |
| 高度能力 | ＜30m | |
| 结构形式 | 往复-带配重 | |
| 主框架 | 型材 | |
| 驱动系统 | 电机&链条或皮带或钢丝绳 | |
| 定位检测 | 编码器/行程开关 | |
| 锁紧装置 | 电缸/气缸 | |
| 运行性能 | 提升速度 | ＜50 m/min |
| 输送速度 | 20m/min | |
| 提升精度 | ±5㎜ | |
| 控制功能 | 控制系统 | PLC+变频器 |
| HMI显示 | 运行实时动态 | |
| HMI功能 | 维护监控功能 | |
| 安全功能 | 超载报警 | 变频器报警 |
| 保护功能 | 短路、过流、信号丢失 | |
| 垂直升降 | 两端配限位行程开关、两端死档、到位锁紧、输送/货叉运行互锁 | |
| 滑架坠落 | 10倍安全系数，电机&链条或皮带或钢丝绳断裂触发急停 | |
| 检修模式 | 机械锁紧 |
产品展示
|其它
试运行
提升机安装工作的最后一道工序，是试运行。提升机试运行的原则是：先空载后负载，先局部后整体，先低速后高速，先短期运行后长时运行。为防止试运行过程中发生事故和便于分析存在的问题，应制订和加强维护检查工作的措施和记录必要的记录。
安全操作规程
♦非操作人员不得随便开车，开车前应检查一下有无障碍；
♦不要触摸传动装置及电气装置；
♦启动时速度不要太快，开车跑合后，再由慢到快调整速度；
♦如有紧急情况，立即按停车按钮。
维护与保养
♦对各部件须经常擦试以保持清洁；
♦对提升机的核心部件传动链条应定期加润滑油进行人工润滑，防锈，提高其使用寿命，一般每周润滑一至二次；
♦每月检查减速机油标一次，每半年换一次油；
♦每月检查紧固件（螺母、螺栓）一次，看有无松动现象；
♦每月检查轴承一次，有转动不灵活或损坏应及时更换，并加注润滑脂。
常见故障排除
提升机的常见故障有机械和电气两个方面的原因。现将常见故障、产生原因及排除方法列表说明
常见故障 | 产生故障的原因 | 消除方法 |
减速器有较大的异常有害噪音 | 润滑油少了，或减速器有问题 | 加油或拆修减速器消除故障 |
减速器结合面有漏油现象 | 螺栓不紧固或减速器有问题 | 紧固螺栓或拆修减速机消除故障 |
电机温度高，温升接近或超过铭牌数值 | 提升机使用不当或电机有问题 | 起重最大负荷≤5000H或修理电机 |
提升机不能将额定重物升起 | 电压过低或电机有问题或保险丝熔断或制动保护装置误动作 滑架导轮与轨道间有卡阻 | 调整电压或修理电机或更换保险丝或调整制动保护装置位置 调整滑架导轮与轨道之间隙 |
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